Catalysis Europe

Der Marktführer für innovative 3D-gedruckte Werkzeuge.

Werkzeuge in der Hälfte der Zeit und zu der Hälfte der Kosten.

CATALYSIS IST EIN ANBIETER VON KOMPLETTLÖSUNGEN IM WERKZEUGBAU, DER VOLLSTÄNDIG AUF 3D-TECHNOLOGIEN SETZT.

Catalysis Additive Tooling Europe bietet Werkzeuge von hoher Qualität zu geringen Kosten und kurzen Lieferzeiten, ohne dabei Abstriche bei Verschleißfestigkeit, Oberfläche und technischen Eigenschaften zu machen. Dank einer durchgehend porösen Struktur und dem Einsatz nicht-wärmeleitender Materialien erfüllen wir Ihre Anforderungen umfassend und ermöglichen teilweise sogar deutlich verbesserte Ergebnisse für Ihre Produktion!

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Werkzeuge für das Vakuumtiefziehen

Beim Vakuumtiefziehverfahren wird eine Kunststoffplatte erhitzt, bis sie eine ausreichende Flexibilität erreicht um anschließend über eine Form gespannt zu werden. Erfahren Sie mehr.

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Twin Sheet Werkzeuge

Beim Thermoformen von Doppelplatten werden gleichzeitig zwei Kunststoffplatten mittels Vakuumverfahren verformt. Erfahren Sie mehr.

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Drape Forming Werkzeugbau

Drape Forming ist ein Verfahren, bei dem eine erhitzte Kunststoffplatte über ein Werkzeug geformt wird, um ein Teil ohne den Einsatz von Vakuum zu produzieren. Erfahren Sie mehr.

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Vorrichtungen

Es besteht die Möglichkeit, eine breite Palette von Vorrichtungen für die finale CNC-Bearbeitung des Werkstücks, die Montage und die Teileprüfung anzubieten. Erfahren Sie mehr.

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Werkzeuge für die Herstellung von Schaumstoffteilen z.B. für Sitzkomponenten

In Bezug auf die Herstellung von Werkzeugen für Schaumstoffteile bieten wir die Möglichkeit, Werkzeuge innerhalb einer Herstellungszeit von 3 Wochen für Prototypen- und Kleinstserienteile bereitzustellen. Erfahren Sie mehr.

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Werkzeuge für die Herstellung von Verbundwerkstoffteilen

Bei der Herstellung von Verbundwerkstoffen ist ein Werkzeug erforderlich, um das Faserverbundbauteil zu formen und zu fertigen. Erfahren Sie mehr.

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Werkzeuge für die Vakuumformung

Beim Vakuumformverfahren wird eine Kunststoffplatte erhitzt, bis sie weich ist, und auf eine Form gespannt. Dort wird ein Vakuum erzeugt, um den Kunststoff über die Formoberfläche zu formen und das gewünschte Teil herzustellen.

Merkmale eines 3D-gedruckten Tiefziehwerkzeugs von Catalysis:

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Eine 100% poröse Struktur ermöglicht eine optimale Qualität der Bauteile in kurzer Zeit

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Hergestellt aus einem nicht wärmeleitenden Material, erfordert keine zusätzliche Kühlung

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Der vollständig isotrope Aufbau verhindert Delamination

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Die sandgestrahlte Oberfläche verhindert Markierungen auf dem A-Seitenfinish

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Das bisherige Höchstproduktionsvolumen einer einzigen Form beträgt mehr als 10.000 Teile aus 5 mm ABS

Werkzeuge für die Vakuumformung

Beim Vakuumformverfahren wird eine Kunststoffplatte erhitzt, bis sie weich ist, und auf eine Form gespannt. Dort wird ein Vakuum erzeugt, um den Kunststoff über die Formoberfläche zu formen und das gewünschte Teil herzustellen.

Merkmale eines 3D-gedruckten Tiefziehwerkzeugs von Catalysis:

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Eine 100% poröse Struktur ermöglicht eine optimale Qualität der Bauteile in kurzer Zeit

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Hergestellt aus einem nicht wärmeleitenden Material, erfordert keine zusätzliche Kühlung

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Der vollständig isotrope Aufbau verhindert Delamination

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Die sandgestrahlte Oberfläche verhindert Markierungen auf dem A-Seitenfinish

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Das bisherige Höchstproduktionsvolumen einer einzigen Form beträgt mehr als 10.000 Teile aus 5 mm ABS

Merkmale eines 3D-gedruckten Zweiplattenwerkzeugs von Catalysis:

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Eine 100% poröse Struktur ermöglicht das Formen eines qualitativ hochwertigen Teils

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Hergestellt aus einem nicht wärmeleitenden Material, erfordert dies keine zusätzliche Kühlung

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Der vollständig isotrope Aufbau verhindert eine Delamination

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Die sandgestrahlte Oberfläche verhindert Markierungen auf dem A-Seitenfinish

Twin Sheet Werkzeugbau

Beim Thermoformen von Doppelplatten werden gleichzeitig zwei Kunststoffplatten mittels Vakuumverfahren geformt. Dieser Prozess erfordert den Einsatz von zwei Formen. Nach dem Formvorgang werden die obere und untere Form in einem Zyklus zusammengeführt, um die Oberflächentemperatur beizubehalten.

Twin Sheet Werkzeugbau

Beim Thermoformen von Doppelplatten werden gleichzeitig zwei Kunststoffplatten mittels Vakuumverfahren geformt. Dieser Prozess erfordert den Einsatz von zwei Formen. Nach dem Formvorgang werden die obere und untere Form in einem Zyklus zusammengeführt, um die Oberflächentemperatur beizubehalten.

Merkmale eines 3D-gedruckten Zweiplattenwerkzeugs von Catalysis:

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Eine 100% poröse Struktur ermöglicht das Formen eines qualitativ hochwertigen Teils

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Hergestellt aus einem nicht wärmeleitenden Material, erfordert dies keine zusätzliche Kühlung

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Der vollständig isotrope Aufbau verhindert eine Delamination

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Die sandgestrahlte Oberfläche verhindert Markierungen auf dem A-Seitenfinish

Drape-Forming Werkzeuge

Drape Forming ist ein Verfahren, bei dem eine Kunststoffplatte erhitzt und anschließend über ein Werkzeug geformt wird, um ein Teil ohne den Einsatz von Vakuum herzustellen. Unser Verfahren zeichnet sich durch die schnelle Herstellung, Verarbeitung und Lieferung der Werkzeuge aus, um die Bedürfnisse unserer Kunden so effizient wie möglich zu erfüllen.

Merkmale eines 3D-gedruckten Drape-Forming Werkzeugs von Catalysis:

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Der vollständig isotrope Aufbau verhindert Delamination

9

Die sandgestrahlte Oberfläche verhindert Markierungen auf dem A-Seitenfinish

9

Geeignet für die Produktion hoher Stückzahlen bis zu über 10.000 Teilen

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Die extrem kurze Druckzeit ermöglicht es uns, die Werkzeuge in kürzester an unsere Kunden zu liefern

Drape-Forming Werkzeuge

Drape Forming ist ein Verfahren, bei dem eine Kunststoffplatte erhitzt und anschließend über ein Werkzeug geformt wird, um ein Teil ohne den Einsatz von Vakuum herzustellen. Unser Verfahren zeichnet sich durch die schnelle Herstellung, Verarbeitung und Lieferung der Werkzeuge aus, um die Bedürfnisse unserer Kunden so effizient wie möglich zu erfüllen.

Merkmale eines 3D-gedruckten Drape-Forming Werkzeugs von Catalysis:

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Der vollständig isotrope Aufbau verhindert Delamination

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Die sandgestrahlte Oberfläche verhindert Markierungen auf dem A-Seitenfinish.

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Geeignet für die Produktion hoher Stückzahlen bis zu über 10.000 Teilen

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Die extrem kurze Druckzeit ermöglicht es uns, die Werkzeuge in kürzester an unsere Kunden zu liefern

Die Vorrichtungen umfassen:

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CNC-Bearbeitungsvorrichtungen

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QC-Prüfvorrichtungen

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Montagevorrichtungen

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Draw Boxes

Vorrichtungen

Es besteht die Möglichkeit, eine breite Palette von Vorrichtungen für die finale CNC-Bearbeitung des Werkstücks, die Montage und die Teileprüfung anzubieten.
Die Vorrichtungen können z.B. Gummidichtungen aufnehmen und haben die Möglichkeit, je nach Kundenbedarf an einem Gehäuse oder einer Montageplatte befestigt zu werden. Alle Vorrichtungen nutzen die gleiche 3D-Drucktechnologie und haben ein identisches Design, um Kosten und Zeit einzusparen. Sie werden gemeinsam geliefert, da sämtliche Werkzeuge gleichzeitig hergestellt werden. Dies ermöglicht einen unkomplizierten, effizienten und zeitsparenden Prozess.

Vorrichtungen

Es besteht die Möglichkeit, eine breite Palette von Vorrichtungen für die finale CNC-Bearbeitung des Werkstücks, die Montage und die Teileprüfung anzubieten.
Die Vorrichtungen können z.B. Gummidichtungen aufnehmen und haben die Möglichkeit, je nach Kundenbedarf an einem Gehäuse oder einer Montageplatte befestigt zu werden. Alle Vorrichtungen nutzen die gleiche 3D-Drucktechnologie und haben ein identisches Design, um Kosten und Zeit einzusparen. Sie werden gemeinsam geliefert, da sämtliche Werkzeuge gleichzeitig hergestellt werden. Dies ermöglicht einen unkomplizierten, effizienten und zeitsparenden Prozess.

Die Vorrichtungen umfassen:

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CNC-Bearbeitungsvorrichtungen

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QC-Prüfvorrichtungen

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Montagevorrichtungen

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Draw Boxes

Werkzeuge für die Herstellung von Schaumstoffteilen z.B. für Sitzkomponenten

Im Bereich der Herstellung von Werkzeugen für Schaumstoffteile bieten wir die Option, entweder ein Werkzeug für ein bestimmtes Bauteil oder sämtliche notwendigen Werkzeuge innerhalb einer Herstellungszeit von 3 Wochen für Prototypen- oder Kleinserienteile bereitzustellen. Unsere 3D-gedruckte Werkzeugtechnologie erlaubt ein Design, das mit herkömmlicher CNC-Fertigung nicht realisierbar ist. Durch die Integration von Kupferwasserleitungen gewährleisten wir gleichmäßige thermische Profile, sodass jedes Werkzeug eine gleichmäßige thermische Masse aufweist (ähnliche Schalendicke).
Die von uns 3D-gedruckten Schaumstoffteile zeichnen sich durch eine glänzende Oberfläche, eine Härte von Shore 85D und die notwendige Festigkeit für einen Schäumungsprozess von 10-15 psi aus. Die Struktur des Drucks ist vollständig isotrop, und es kommt zu keiner Delaminierung des Werkzeugs, was bedeutet, dass das Werkzeug intakt bleibt (im Gegensatz zu Kunststoffwerkzeugen, die sich im Laufe der Zeit ablösen können).

Zu den Anwendungen von Schaumstoffwerkzeugen gehören:

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Autositze

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Flugzeugsitze

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Motorradsitze

Werkzeuge für die Herstellung von Schaumstoffteilen z.B. für Sitzkomponenten

Im Bereich der Herstellung von Werkzeugen für Schaumstoffteile bieten wir die Option, entweder ein Werkzeug für ein bestimmtes Bauteil oder sämtliche notwendigen Werkzeuge innerhalb einer Herstellungszeit von 3 Wochen für Prototypen- oder Kleinserienteile bereitzustellen. Unsere 3D-gedruckte Werkzeugtechnologie erlaubt ein Design, das mit herkömmlicher CNC-Fertigung nicht realisierbar ist. Durch die Integration von Kupferwasserleitungen gewährleisten wir gleichmäßige thermische Profile, sodass jedes Werkzeug eine gleichmäßige thermische Masse aufweist (ähnliche Schalendicke).
Die von uns 3D-gedruckten Schaumstoffteile zeichnen sich durch eine glänzende Oberfläche, eine Härte von Shore 85D und die notwendige Festigkeit für einen Schäumungsprozess von 10-15 psi aus. Die Struktur des Drucks ist vollständig isotrop, und es kommt zu keiner Delaminierung des Werkzeugs, was bedeutet, dass das Werkzeug intakt bleibt (im Gegensatz zu Kunststoffwerkzeugen, die sich im Laufe der Zeit ablösen können).

Zu den Anwendungen von Schaumstoff­werkzeugen gehören:

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Autositze

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Flugzeugsitze

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Motorradsitze

Merkmale eines Werkzeugs zur Herstellung von 3D-gedruckten Verbundwerkstoffteilen von Catalysis:

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Der vollständig isotrope Aufbau verhindert Delamination

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Die zweite Beschichtung gewährleistet eine hochwertige Oberfläche der Werkzeuge

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Geeignet für die Produktion großer Stückzahlen von bis zu über 10.000 Teilen

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Die extrem kurze 3D-Druckzeit ermöglicht es uns, die Werkzeuge in kürzester Zeit zu erstellen, zu verarbeiten und an unsere Kunden zu liefern

Werkzeuge für die Herstellung von Verbund-Werkstoffteilen

Bei der Herstellung von Verbundwerkstoffen ist ein Werkzeug erforderlich, um das Faserverbundbauteil herzustellen. Dieses Werkzeug gibt der Kombination aus Harz und Fasern ihre Form, bevor sie den Aushärtungsprozess durchläuft.

Werkzeuge für die Herstellung von Verbund-Werkstoffteilen

Bei der Herstellung von Verbundwerkstoffen ist ein Werkzeug erforderlich, um das Faserverbundbauteil herzustellen. Dieses Werkzeug gibt der Kombination aus Harz und Fasern ihre Form, bevor sie den Aushärtungsprozess durchläuft.

Merkmale eines Werkzeugs zur Herstellung von 3D-gedruckten Verbundwerkstoffteilen von Catalysis:

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Der vollständig isotrope Aufbau verhindert Delamination

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Die zweite Beschichtung gewährleistet eine hochwertige Oberfläche der Werkzeuge

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Geeignet für die Produktion großer Stückzahlen von bis zu über 10.000 Teilen

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Die extrem kurze 3D-Druckzeit ermöglicht es uns, die Werkzeuge in kürzester Zeit zu erstellen, zu verarbeiten und an unsere Kunden zu liefern

UNSERE TECHNOLOGIE ERMÖGLICHT ES, EIN ECHTER ONE-STOP-SHOP FÜR ALLE IHRE WERKZEUG-ANFORDERUNGEN ZU SEIN – SIE BEKOMMEN ALLES AUS EINER HAND

Catalysis Additive Tooling wurde gegründet, indem wir auf über 60 Jahre gemeinsame Erfahrung bei der Entwicklung neuer Modelle in der Automobiltechnik und im Werkzeugbau zurückgegriffen haben. Diese umfangreiche Expertise, kombiniert mit mehr als 10 Jahren Forschung im Bereich Additive Manufacturing/3D-Druck, bildet das Fundament von Catalysis. Auf dieser Grundlage sind wir in der Lage, unseren Kunden eine umfassende Lösung für ihre Anforderungen in der Entwicklung und Produktion anzubieten.

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