Catalysis Europe
Werkzeuge für Tiefziehprozesse, Sitzhersteller und viele andere Anwendungen – schneller, wirtschaftlicher und formstabil gefertigt
Catalysis ist ein Anbieter von Komplettlösungen im Werkzeugbau, der vollständig auf 3D-Technologie setzt.
Durch 3D-Druck gefertigte Werkzeuge ermöglichen Prototyping, Bemusterung und Serienfertigung in halber Zeit und zu halben Kosten – isotrop, verzugsfrei und nachhaltig produziert.
Werkzeuge für das Vakuumtiefziehen
Das Werkzeug entscheidet über die Qualität jedes Tiefziehteils. Nur wenn Form, Luftführung und Materialverhalten perfekt zusammenspielen, läuft der Prozess stabil und wirtschaftlich. Mit unserer innovativen Werkzeugtechnologie erzielen Sie saubere Formgebung, geringeren Ausschuss und reproduzierbare Ergebnisse – Zyklus für Zyklus. Erfahren Sie mehr.
Werkzeuge für die Herstellung von Schaumstoffteilen z.B. für Sitzkomponenten
In der Entwicklung und Vorserie müssen Ihre Werkzeuge vor allem eins können: zuverlässig unter realen Bedingungen arbeiten. Unsere Formen sind so konstruiert, dass Sie Ihre Schäume seriennah erproben können – mit stabiler Temperaturführung, sauberer Entlüftung und gleichmäßiger Dichteverteilung. Erfahren Sie mehr.
Werkzeuge für die Herstellung von Verbundwerkstoffteilen
Beim Verarbeiten von Verbundwerkstoffen zählt jedes Detail – Schichtaufbau, Temperatur, Druck und Aushärtung müssen perfekt zusammenpassen. Unsere Werkzeuge unterstützen Sie dabei, Bauteile mit seriennaher Qualität zu fertigen – ideal für Entwicklung, Prototypen und Vorserien. Erfahren Sie mehr.
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Werkzeuge für das Vakuumtiefziehen und die Thermoumformung
Unsere Werkzeuge bieten Ihnen einen deutlichen wirtschaftlichen Vorteil: Sie liegen preislich auf dem Niveau von Polyurethan-Werkzeugen, erreichen jedoch nahezu die Standzeit und Prozessstabilität von Aluminiumformen. So profitieren Sie von einer erheblichen Kosteneinsparung pro Projekt – ohne Kompromisse in Qualität und Zuverlässigkeit.
Durch ihre poröse Struktur ermöglichen unsere Werkzeuge eine gleichmäßige Vakuumverteilung über die gesamte Oberfläche. Das sorgt für saubere Kanten, gleichmäßige Wandstärken und reproduzierbare Ergebnisse – auch bei komplexen Geometrien.
Damit sind unsere Werkzeuge ideal für Prototypen, Vorserien und Kleinserien – überall dort, wo Wirtschaftlichkeit, Prozesssicherheit und Flexibilität im Vordergrund stehen.
Merkmale eines 3D-gedruckten Tiefziehwerkzeugs von Catalysis:
100 % poröse Struktur sorgt für eine gleichmäßige Vakuumverteilung und hervorragende Bauteilqualität – auch bei komplexen Geometrien.
Deutlicher Kostenvorteil: Preislich im Bereich von Polyurethan-Werkzeugen, bei einer Standzeit vergleichbar mit Aluminiumformen.
Hohe Wirtschaftlichkeit – geringere Werkzeugkosten und stabile Leistung über viele Zyklen hinweg.
Bewährte Standfestigkeit: Eine einzelne Form hat bereits über 10 000 Teile aus 5 mm ABS produziert – bei konstant hoher Qualität.
Werkzeuge für das Vakuumtiefziehen und die Thermoumformung
Unsere Werkzeuge bieten Ihnen einen deutlichen wirtschaftlichen Vorteil: Sie liegen preislich auf dem Niveau von Polyurethan-Werkzeugen, erreichen jedoch nahezu die Standzeit und Prozessstabilität von Aluminiumformen. So profitieren Sie von einer erheblichen Kosteneinsparung pro Projekt – ohne Kompromisse in Qualität und Zuverlässigkeit.
Durch ihre poröse Struktur ermöglichen unsere Werkzeuge eine gleichmäßige Vakuumverteilung über die gesamte Oberfläche. Das sorgt für saubere Kanten, gleichmäßige Wandstärken und reproduzierbare Ergebnisse – auch bei komplexen Geometrien.
Damit sind unsere Werkzeuge ideal für Prototypen, Vorserien und Kleinserien – überall dort, wo Wirtschaftlichkeit, Prozesssicherheit und Flexibilität im Vordergrund stehen.
Merkmale eines 3D-gedruckten Tiefziehwerkzeugs von Catalysis:
100 % poröse Struktur sorgt für eine gleichmäßige Vakuumverteilung und hervorragende Bauteilqualität – auch bei komplexen Geometrien.
Deutlicher Kostenvorteil: Preislich im Bereich von Polyurethan-Werkzeugen, bei einer Standzeit vergleichbar mit Aluminiumformen.
Hohe Wirtschaftlichkeit – geringere Werkzeugkosten und stabile Leistung über viele Zyklen hinweg.
Bewährte Standfestigkeit: Eine einzelne Form hat bereits über 10 000 Teile aus 5 mm ABS produziert – bei konstant hoher Qualität.
Merkmale eines Werkzeugs zur Herstellung von 3D-gedruckten Verbundwerkstoffteilen von Catalysis:
Seriennahe Prozessbedingungen – gleichmäßige Temperaturverteilung für sauberes Aushärten und reproduzierbare Bauteilqualität.
Leichtbau-Werkzeug mit hoher Formstabilität, ideal für Handhabung, Autoklaven- oder Ofenprozesse.
Deutlicher Kostenvorteil und Zeitvorteil - Werkzeuge für Prototypen oder Kleinserien innerhalb von drei Wochen lieferbar – perfekt für Entwicklungs- und Validierungsphasen.
Werkzeuge für die Herstellung von Verbund-Werkstoffteilen
Für die Herstellung von Bauteilen aus Verbundwerkstoffen bieten unsere Werkzeuge eine ideale Kombination aus Stabilität, Genauigkeit und Wirtschaftlichkeit.
Durch den 3D-Druck lassen sich komplexe Formen und Strukturen realisieren, die mit herkömmlicher Bearbeitung kaum möglich wären. Die Werkzeuge sind formstabil, vollständig isotrop aufgebaut und widerstehen den thermischen und mechanischen Belastungen während des Fertigungsprozesses – im Gegensatz zu herkömmlich 3D gedruckten Plastikwerkzeugen.
Mit einer Fertigungszeit von nur rund drei Wochen liefern wir Werkzeuge, die Ihnen eine schnelle, präzise und wirtschaftliche Umsetzung Ihrer Verbundprojekte ermöglichen – vom ersten Prototyp bis zur Kleinserie.
Werkzeuge für die Herstellung von Verbund-Werkstoffteilen
Für die Herstellung von Bauteilen aus Verbundwerkstoffen bieten unsere Werkzeuge eine ideale Kombination aus Stabilität, Genauigkeit und Wirtschaftlichkeit.
Durch den 3D-Druck lassen sich komplexe Formen und Strukturen realisieren, die mit herkömmlicher Bearbeitung kaum möglich wären. Die Werkzeuge sind formstabil, vollständig isotrop aufgebaut und widerstehen den thermischen und mechanischen Belastungen während des Fertigungsprozesses – im Gegensatz zu herkömmlich 3D gedruckten Plastikwerkzeugen.
Mit einer Fertigungszeit von nur rund drei Wochen liefern wir Werkzeuge, die Ihnen eine schnelle, präzise und wirtschaftliche Umsetzung Ihrer Verbundprojekte ermöglichen – vom ersten Prototyp bis zur Kleinserie.
Merkmale eines Werkzeugs zur Herstellung von 3D-gedruckten Verbundwerkstoffteilen von Catalysis:
Seriennahe Prozessbedingungen – gleichmäßige Temperaturverteilung für sauberes Aushärten und reproduzierbare Bauteilqualität.
Leichtbau-Werkzeug mit hoher Formstabilität, ideal für Handhabung, Autoklaven- oder Ofenprozesse.
Deutlicher Kostenvorteil und Zeitvorteil - Werkzeuge für Prototypen oder Kleinserien innerhalb von drei Wochen lieferbar – perfekt für Entwicklungs- und Validierungsphasen.
Werkzeuge für die Herstellung von Schaumstoffteilen z.B. für Sitzkomponenten
Im Bereich der Herstellung von Werkzeugen für Schaumstoffteile bieten wir Ihnen maximale Flexibilität:
Ob ein einzelnes Werkzeug für ein bestimmtes Bauteil oder ein kompletter Werkzeugsatz – wir liefern alle benötigten Formen innerhalb von drei Wochen, ideal für Prototypen und Kleinserien. Die Werkzeuge überzeugen durch ihre glänzende Oberfläche, eine Härte von Shore 85D und die notwendige Festigkeit für Schäumdrücke von 10–15 psi. Das Werkzeug bleibt dauerhaft stabil, selbst nach vielen Zyklen – Im Gegensatz zu herkömmlichen Kunststoffwerkzeugen treten keine Ablösungen oder Materialermüdungen auf.
Das Ergebnis: wirtschaftliche, stabile und seriennahe Werkzeuge, mit denen Sie Ihre Schäume unter realistischen Bedingungen testen und zuverlässig produzieren können.
Zu den Anwendungen von Schaumstoffwerkzeugen gehören:
Seriennahe Ergebnisse – realistische Formgebung, gleichmäßige Dichte und stabile Prozesse für Prototypen und Vorserien.
Deutlicher Kostenvorteil gegenüber standard Aluminiumformen.
Optimierte Temperaturführung und Entlüftung für sauberes Ausschäumen und reproduzierbare Bauteilqualität.
Robust und wartungsarm, ausgelegt für mehrere hundert bis tausend Schäumungen ohne Qualitätseinbußen.
Werkzeuge für die Herstellung von Schaumstoffteilen z.B. für Sitzkomponenten
Im Bereich der Herstellung von Werkzeugen für Schaumstoffteile bieten wir Ihnen maximale Flexibilität:
Ob ein einzelnes Werkzeug für ein bestimmtes Bauteil oder ein kompletter Werkzeugsatz – wir liefern alle benötigten Formen innerhalb von drei Wochen, ideal für Prototypen und Kleinserien. Die Werkzeuge überzeugen durch ihre glänzende Oberfläche, eine Härte von Shore 85D und die notwendige Festigkeit für Schäumdrücke von 10–15 psi. Das Werkzeug bleibt dauerhaft stabil, selbst nach vielen Zyklen – Im Gegensatz zu herkömmlichen Kunststoffwerkzeugen treten keine Ablösungen oder Materialermüdungen auf.
Das Ergebnis: wirtschaftliche, stabile und seriennahe Werkzeuge, mit denen Sie Ihre Schäume unter realistischen Bedingungen testen und zuverlässig produzieren können.
Zu den Anwendungen von Schaumstoffwerkzeugen gehören:
Seriennahe Ergebnisse – realistische Formgebung, gleichmäßige Dichte und stabile Prozesse für Prototypen und Vorserien.
Deutlicher Kostenvorteil gegenüber standard Aluminiumformen.
Optimierte Temperaturführung und Entlüftung für sauberes Ausschäumen und reproduzierbare Bauteilqualität.
Robust und wartungsarm, ausgelegt für mehrere hundert bis tausend Schäumungen ohne Qualitätseinbußen.
Alles aus einer Hand – Ihr One-Stop-Shop für innovative Werkzeuglösungen
Unsere Technologie ermöglicht es uns, ein echter One–Stop-Shop für alle Ihre Werkzeuganforderungen zu sein – von der Konzeptphase bis zum fertigen Produkt.
Sie erhalten bei uns alles aus einer Hand: Entwicklung, Konstruktion, additive Fertigung, Nachbearbeitung und Erprobung.
Catalysis Additive Tooling wurde auf Basis von mehr als 60 Jahren gemeinsamer Erfahrung in der Automobilentwicklung und im Werkzeugbau gegründet. Diese umfassende Expertise, kombiniert mit über 10 Jahren Forschung im Bereich Additive Manufacturing, bildet das Fundament unseres Unternehmens. Durch den Einsatz modernster 3D-Drucktechnologie und intelligenter Werkstoffsysteme entwickeln wir Werkzeuge, die neue Maßstäbe in Wirtschaftlichkeit, Geschwindigkeit und Prozesssicherheit setzen – von der Idee bis zur Serienreife.
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Catalysis Additive Tooling GmbH
Steinhügel 112 J
D-58455 Witten